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芜湖还剩一期了，下一期把易清洗性聊完就能结束这个选题了，本期我们来聊聊飞机杯的出油和气味。
之所以把出油和气味放一起聊，实际上就是因为飞机杯的气味基本上是和油挂钩的，你所闻到的刺鼻的味道基本上都是由油发出来的。而在正式开始之前，我们要通过介绍TPE来聊聊为什么飞机杯里会有油
通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。
前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物（TPE—IPN）。
现在，TPE以TPS和TPO为中心，在世界各地获得了迅速发展，两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和氯乙烯类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。
热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。
它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。
用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工，而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。
而TPE的加工，则需要通过添加一些油性物质来控制胶体的软硬度，所以只要是TPE材质的杯子，基本上是不可能避免会产生出油的问题的。
同时也因为会有出油问题，一些杯子在使用太长时间之后会出现质感上的变化就是这个原因。
很可惜的是我们没有办法去阻止出油问题，自然也就没法组织飞机杯在一两年后“变质”的问题，所以阿宇我给出的飞机杯的推荐使用时间是不超过4个月。
出油啊出油，很多杯子的出油问题在你打开包装就初现端倪了。你要知道，油的密度是能轻松穿过很多材料的，像我们飞机杯外面会套的那层保护袋是随随便便就能穿过去的。
于是乎你会发现，一些出油比较严重的杯子，在你拿到手的时候就会出现不仅袋子是油油的，就连盒子的内壁都是被油浸润了的，在观感上实在不太行。
而出油就会导致胶体的气味刺鼻起来，在未处理的情况下胶体的气味基本上都是一种刺鼻的，像塑料一样的味道。为了应对这种气味，厂商们也是无所不用其极的。
更多的厂商会选择通过一些处理方式来让气味变得难以察觉，具体的处理方法我不是很懂。而有的杯子你会闻到一股奶香味，这是因为厂商在里面加了一些香精，一般是奶香或者其他偏柔和香的味道。
但是吧，加入这些香精啊或者其他材料可能会导致胶体出现一些问题，可能会达不到设计上的要求，有的甚至会因为加入了一些淀粉类物质导致杯子会变得极易发霉。
加入淀粉这点其实争议蛮大的，厂商肯定是说这是工艺上的一种选择，但老实说我们消费者很难不觉得加入淀粉的目的是降低杯子的寿命，提高顾客二次购买的可能。
如果真是这样的话不得不说还挺蠢的，除非你杯子的体验能达到神中之神的程度，那正常顾客应该都会因为你这个杯子容易发霉而不去选择这一款的，所以这种行为除了砸了自己的口碑还能做什么呢？
当然也有在工艺上选择了摆烂了的，这个气味的控制太麻烦了，那就不控制了。这在前几年的一些比较大型的飞机杯上是经常有的现象，而到了现在这些厂商则想出了一种非常折中的处理方法：香包。
他们会在包装中加入香片或者香包一类的东西，这些东西的成本基本上低到可以忽略的程度，他们的作用也就只有让你打开包装的时候闻不到胶体的刺鼻味，
并且能把胶体暂时的熏入味了，当你把胶体洗过后上面出的油少了很多后味道也就少了不少，而那股被香片熏出来的味道也自然没了，不得不说用香片真的是一种很讨巧的方法。
这期好像不小心讲了点不该讲的，希望不会被某些厂商攻击吧。
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